數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應由人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。 數(shù)控切割是指數(shù)控火焰、等離子等切割機,根據(jù)數(shù)控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質(zhì)量、高利用率的數(shù)控切割。數(shù)控切割代表了現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方式,是先進的優(yōu)化套料計算技術與計算機數(shù)控技術和切割機械相結合的產(chǎn)物。在進行數(shù)控火焰切割機控制時,由于存在熱變形等方面因素的影響,切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說,針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說,上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。(冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。)
氧氣是數(shù)控火焰切割機中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關重要的影響。數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實現(xiàn)割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。 數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設備,通常都是在廠房內(nèi)運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環(huán)境的影響,也有在室外運用的狀況,關于在室外運用的,要格外重視的是運用標準和安全防護措施,因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。
數(shù)控切割機對系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個方面:1.是否可連接各調(diào)高升降體,實現(xiàn)割炬處遠程操作,從而特別方便割炬處對位移動;2.是否對同種零件,可直接簡單輸入切割數(shù)量,實現(xiàn)自動連續(xù)大批量切割;3.是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式,現(xiàn)場編程非常簡單明了。 在數(shù)控切割中,由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好,或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應有的切割工藝和切割經(jīng)驗,使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題,普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質(zhì)量問題,造成鋼材浪費數(shù)控等離子切割機的工作場地,工作環(huán)境相對來說比較惡劣的,金屬粉塵比較大。因此,必須對機器進行的清洗保養(yǎng),應由人負責設備的潤滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作:1. 數(shù)控等離子切割機是一種精密的切割設備,所以對數(shù)控等離子切割機的操作必須做到三定(定人、定機、定崗)。2. 操作者必須經(jīng)過培訓并且能熟練操作的,非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割的平臺上,板材不可以超過切割的范圍(注意:在吊裝時要小心)。