數(shù)控切割機設備可以從這幾個方面進行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實際情況進行了解。市面上很多數(shù)控切割機廠家都有配套的設備銷售,如武漢華宇誠數(shù)控切割機,就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。客觀的來講,數(shù)控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架,整體都是采用焊接的一個結(jié)構(gòu),整體是非常的堅固的,能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題,并且能夠使用非常久的一個時間,而這個工具大的一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快,而且因為是數(shù)字化的控制。數(shù)控切割機型號選擇,這個是金屬生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)自身的產(chǎn)能情況,企業(yè)的發(fā)展趨勢進行適合選擇,不能一味追求高功率,容易造成大材小用。等離子發(fā)生器器功率小了,效率跟不上。所以要根據(jù)實際的情況進行選用。
所謂便攜式數(shù)控切割機,又稱為小車式數(shù)控切割機或微型數(shù)控切割機,從機型特點來看,小車式切割機兼具高速的數(shù)控切割機特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機時,一般應考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)取決于機床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機主要規(guī)格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應,做到設備的合理使用。產(chǎn)生斷面粗糙度缺陷原因如下:1、切割斷面后拖量過大。現(xiàn)象:切割斷面割紋向后偏移很大,同時隨著偏移量的大小而出現(xiàn)不同程度的凹陷。???原因:1.切割速度太快;2.使用的割嘴太小,切割氧流量太小,切割氧壓力太低;3.割嘴與工件的高度太大。?數(shù)控切割機用來切割金屬碳鋼等資料,是一種加工設備,通常都是在廠房內(nèi)運用,這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護,并且數(shù)控切割機運用電、氣等燃料,涉及到安全性問題,因而運用在室內(nèi)是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環(huán)境的影響,也有在室外運用的狀況,關于在室外運用的,要格外重視的是運用標準和安全防護措施,因為數(shù)控等離子切割機涉及到用電部件。
數(shù)控切割優(yōu)點:數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程,有效提高了鋼材利用率,提高了切割生產(chǎn)準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動控制技術(shù),有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。所以它的精度異常的高,而且切割口的范圍也非常的小,能夠上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求,類似于汽車制造行業(yè),它是需要那些零件,有一個比較的外觀和外表的,這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當中,肯定就是看中了它比較化的一個切割過程,能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程,并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機,便攜式數(shù)控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數(shù)控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。